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活性染料自動調漿系統的應用實踐

                                        活性染料自動調漿系統的應用實踐

                                                  顏陳喜,杜軍治

                                        (佛山南方印染廠,廣東佛山528000)

       摘要:采用不同的活性固體染料進行液體化,應用于自動調漿系統。通過比較不同染料液化后的化學穩定性、各項色牢度,以及染料的得色量、色光穩定性和提升力,發現阿圖活性染料液體化后的應用性能與進口P型染料相當,并優于國產的K型染料。使用自動調漿系統大大提高了生產效率,降低了生產成本。

       關鍵詞:印花;活性染料;液化;自動化;調漿;棉織物

       中圖分類號:TS194.444文獻標識碼:B文章編號:1000—4017(2006)03—0031—03

       為了適應對個性化、小批量和功能性整理的需求,我廠對早期引進的涂料自動調漿系統進行了改造升級,開發了活性染料自動調漿系統,以適用于中淺色漿料的配制,實施調漿標準化作業,提高生產效率。其中,高穩定性、高品質的液體活性染料是工作的重點。我們對國產K型、進口P型、Tulactiv(以下簡稱阿圖)P型染料進行染料液體化對比篩選。

1試驗部分

1.1材料、儀器及檢測方法

1.1.1織物規格

       14.6/14.6524/284純棉絲光府綢織物。

1.1.2 pH值測試

       采用德國SCHOTI"CG842pH計。

1.1.3日曬牢度測試

       采用ISO 105B02標準,光照時間20h,設備為SUNTESTCPS+型臺式氙弧t3曬牢度測試儀。

1.1.4皂洗牢度測試

       采用ISO105C06標準,濃度為4g/L皂洗液5OmL,60oC皂洗,加5O粒鋼珠,皂洗時間45min。設備為SDL—ATLASRotawash水洗色牢度儀。

1.1.5色差及.s值測試

       采用Dataeolor電腦測配色儀進行測色,色差計算采用CMC2.0:1公式。

1.1.6刮樣

       所有的小樣都采用自動磁棒刮樣機刮樣,以保證壓力和速度的重現性。

1.1.7烘干

       采用實驗室定形烘干機。

1.1,8蒸化

       采用433型蒸化機或Stork掛環型蒸化機。

1.2染料液體化的比較

       現用的國產染料中含鹽量高達40%以上,活性染料在pH值6.8—7.0時最穩定,過高或過低的酸堿度都會加速染料水解,一般用Na:HPO和NaHPO來調節染料的pH值。將染料配成溶液后靜置,隨時間的延長,染液pH值發生變化,染料水解程度增高,上染率下降,導致染色重現性下降,色牢度在一定程度上變差。因此,染料液體化后的保存時間是一個很關鍵的參數,可適當加些助溶劑、穩定劑和水解抑制劑等,以提高穩定性。

       對國產K型染料(粉狀)、進口P型染料(液狀)、阿圖P型染料(粉狀),進行液體化后的貯存穩定性和染色牢度進行比較。其中每一只染料都有不同力度的處方,粉狀染料液體化處方中含有一定量試驗優選后的助溶劑、穩定劑和水解抑制劑等,其力度以我廠適合

 



 




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